09 May 2026, 00:25

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und Klebetechnologien auf der Battery Show 2026

3D-Modell eines Autobatteries mit beschrifteten Komponenten, das die innere Struktur und Funktionen zeigt.

Henkel revolutioniert Batterieproduktion mit KI und Klebetechnologien auf der Battery Show 2026

Henkel stellt auf der Battery Show Europe 2026 neue Klebe- und Beschichtungstechnologien vor

Cashback bei deinen
Lieblingsrestaurants und Services

Kaufe Gutscheine und spare in deinen Lieblingsorten in deiner Nähe

LiberSave App auf Smartphones

Auf der Battery Show Europe 2026 hat Henkel eine Reihe innovativer Klebe- und Beschichtungslösungen präsentiert. Dazu gehören die wasserbasierten, lösemittelarmen Loctite Specialty Tapes für die Batteriemontage sowie eine KI-gestützte Simulationsplattform. Die Neuentwicklungen sollen die Entwicklung beschleunigen und die Leistung von Elektrofahrzeugbatterien verbessern.

Die neuen Loctite Specialty Tapes sind speziell für die Großserienfertigung konzipiert und bieten Funktionen wie Verklebung, Isolierung, Abschirmung und thermisches Management in Batteriekomponenten. Im Gegensatz zu herkömmlichen flüssigen Klebstoffen ermöglichen die Klebebänder eine schnellere und gleichmäßigere Verarbeitung. Zudem erweitert Henkel damit sein Portfolio um bandbasierte Lösungen für die Batterieintegration.

Auf der Messe stellte das Unternehmen außerdem die Bonderite-Funktionsbeschichtungen vor. Diese erhöhen die dielektrische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit von Batterie- und Leistungselektronikkomponenten. Die Technologie schützt kritische Bauteile, ohne die Effizienz unter hohen thermischen Belastungen zu beeinträchtigen.

Ein weiteres Highlight ist die Loctite Solve-KI-Plattform. Sie ermöglicht Ingenieuren die virtuelle Entwicklung und Erprobung von Klebstoffformulierungen – ganz ohne physische Prototypen. Das System kann neue chemische Zusammensetzungen simulieren und digitale Zwillinge von Materialien erstellen. Dadurch werden Entscheidungsprozesse in der Entwicklungsphase vorgezogen und die Zeit bis zur Marktreife deutlich verkürzt.

Henkel demonstrierte zudem eine thermisch aktivierbare Debonding-on-Demand-Technologie. Dieses Verfahren erlaubt die zerstörungsfreie Trennung verklebter Batteriekomponenten und erleichtert so Reparaturen sowie das Recycling.

Frank Kerstan, Leiter E-Mobility Europe bei Henkel, betonte, dass das erweiterte Portfolio Kunden dabei unterstütze, schneller zu innovieren. Die Lösungen reduzierten Risiken und steigerten die Leistung über den gesamten Lebenszyklus von Batterien hinweg.

Die neuen Technologien von Henkel zielen auf Effizienz, Nachhaltigkeit und Performance in der Batterieproduktion ab. Die Loctite Specialty Tapes, die KI-Simulationsplattform und die Debonding-Lösungen bieten praktische Werkzeuge für eine schnellere Fertigung und einfachere Wartung. Damit trägt das Unternehmen den wachsenden Anforderungen der Elektromobilitätsbranche Rechnung.

Quelle